La prothèse 3D : une technologie révolutionnaire

Qu’est-ce que l’impression 3D ? 

L’impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive, est une technique de production qui consiste à créer des objets tridimensionnels en superposant des couches successives de matériau.

Contrairement aux méthodes traditionnelles de fabrication soustractive (comme l’usinage) qui impliquent la suppression de matière pour créer une forme, l’impression 3D construit l’objet couche par couche à partir d’un modèle numérique.

LA COLLABORATION VYTRUVE & L’établissement de medecine physique et de réadaptation le Normandy 

L’entreprise Vytruve fondée par Erwan Calvier, orthoprothésiste, se positionne comme une solution numérique révolutionnaire pour la fabrication de prothèses. Il a collaboré étroitement avec Le Centre de Médecine physique et de réadaptation, EMPR Le Normandy pour développer une prothèse entièrement numérisée. Cette avancée repose sur plusieurs innovations majeures.

LE PROCESSUS DE FABRICATION OPTIMISE

Tout d’abord, le processus traditionnel de moulage au plâtre est remplacé par une numérisation rapide du membre résiduel à l’aide d’un scanner. Cela permet un suivi précis de l’évolution du membre résiduel, déterminant le moment optimal pour l’appareillage.

L’innovation réside également dans la modélisation numérique de l’emboîture de la prothèse, adaptée à la morphologie spécifique du patient. Cette modélisation est ensuite imprimée en 3D pendant la nuit, offrant une rapidité et une précision inégalées.

Les ajustements et alignements sont réalisés entièrement de manière numérique, accélérant le processus de fabrication.

UNE PROTHÈSE UNIQUE ET PERSONNALISÉE

La prothèse résultante est unique, entièrement modélisée et numérisée, y compris le manchon qui assure l’interface entre la peau et l’emboîture de l’appareillage.

Contrairement aux manchons de série, celui-ci est construit à 100% en impression 3D, assurant une rapidité et une précision absolue de l’appareillage.

Les distinctions entre la prothèse 3D et la prothèse classique

Le processus de fabrication

La prothèse classique issue d’un moulage est fabriquée de manière traditionnelle, souvent à la main, par un orthoprothésiste spécialisé. Ce processus implique généralement la prise d’empreintes, la conception sur mesure et la fabrication des composants de la prothèse. Tandis que, la prothèse 3D, elle est fabriquée à l’aide d’une imprimante 3D.

En effet, le processus commence par la numérisation de l’avant-bras du patient pour obtenir un modèle numérique. Ensuite, la prothèse est conçue à l’aide de logiciels de modélisation assistée par ordinateur (CAO) et imprimée couche par couche.

Aussi, la prothèse 3D se distingue par sa rapidité de fabrication et sa précision.

Cette différence notoire facilite :

  • L’adhésion du patient, particulièrement pour les membres supérieurs
  • L’accélération du processus de rééducation

Le Dr David Forestier témoigne :

Au-delà de la rapidité de fabrication de l’appareillage, ce procédé permet une plus grande précision. Nous allons désormais pouvoir surveiller l’évolution post-opératoire de la forme et du volume du moignon, dans le cas d’un membre supérieur. C’est une première mondiale pour cette prothèse où l’ensemble des composants sont fabriqués en 3D.

Les Avantages de l’impression 3D pour le Patient

Les patients équipés de prothèses 3D témoignent d’une :

  • Récupération plus rapide
  • Approche multidisciplinaire impliquant le kinésithérapeute, l’ergothérapeute, l’orthoprothésiste et le médecin permettant une coordination optimale pour une rééducation efficace

 

Les statistiques le prouvent

Depuis quatre ans, ce sont 232 patients en hospitalisation complète qui ont bénéficié de cette avancée technologique au Normandy. Environs 500 emboitures ont été réalisées avec Vytruve depuis. Le moignon évoluant vite, il est souvent important de refaire les emboitures, ce qui justifie ce nombre.

Le centre réalise environ :

  • 58 appareillages par an en hospitalisation complète

Cette avancée significative dans la fabrication de prothèses permet une prise en soin plus rapide et précise des patients amputés.